HustýodlitkyPochopte, že inokulační ošetření má přidat inokulanty do roztaveného železa, než vstoupí do odlévací dutiny, aby se změnil metalurgický stav roztaveného železa, čímž se zlepšila mikrostruktura a vlastnosti litiny. Tato vylepšení výkonu nelze vysvětlit změnami v chemickém složení roztaveného železa po přidání inokulantů. Se zlepšením inokulantů a metod inokulace se očkování stalo důležitým prostředkem ke zlepšení výkonu litiny v moderní produkci lití.
1) Účel inokulace: podporovat grafitizaci a snižovat tendenci bílé litiny; Zlepšit uniformitu průřezu;
Kontrolní grafitová morfologie, snižte tvorbu eutektického grafitu a symbiotického feritu za účelem získání středně velkého grafitu typu A; Vhodně zvyšte počet eutektických klastrů a podporuje tvorbu jemného lamelárního perlitu; Zlepšit mechanické vlastnosti a další vlastnosti litiny.
2) Vyhodnocení inokulačního účinku:
Různé účely inokulace mají různé ukazatele pro hodnocení inokulačních účinků. Často je však hodnocena snížením tendence chlazení, zvýšením počtu eutektických klastrů a snížením stupně superlalování.
① Pro snížení tendence chlazení se k vyhodnocení tendence chlazení před a po inokulaci často používá hloubka nebo šířka chlazení trojúhelníku. Pro různé odlitky lze použít různé formy trojúhelníkových vzorků.
② Počet eutektických klastrů se měří na vzorku pro měření rozdílu ve stupni nukleace před a po inokulaci. Je třeba zdůraznit, že citlivé srovnání eutektických shluků musí být prováděno za podobných podmínek, protože náboj, podmínky tání, ošetření přehřátí, inokulant, metoda inokulace atd. Způsobí změny v počtu eutektických shluků; Některé inokulanty, jako jsou inokulanty obsahující stroncium, příliš nezvyšují počet eutektických shluků příliš mnoho, ale mají silný účinek na snižování tendence chlazení.
③ Eutektické supercooling, po iokulaci roztaveného železa se počet krystalizačních jader výrazně zvyšuje, což činí eutektickou nukleační teplotu začátek a končí brzy a absolutní supercooling se odpovídajícím způsobem snižuje. Proto může být změna superlaolingu před a po inokulaci použita k detekci inokulačního účinku.
Skutečná produkce nemůže sledovat velké množství inokulačního účinku. Aby se zabránilo defektům, jako je uvolněnost, mnoho společností stanoví, že relativní superotoling menší než 4 ° C se považuje za nadměrné inokulace a po inokulaci se snaží získat relativní supercooling 6 ~ 8 ° C.
Účinnost inokulantů pro odlitky stroje v průběhu času klesá. Při výběru inokulantů se proto doba trvání inokulačního účinku často používá jako ukazatel hodnocení.
(2) Za určitých podmínek má každý inokulant své optimální množství přidání. Nadměrné používání inokulantů nepřinese větší inokulační účinky, ale bude plýtvat inokulanty, snížit teplotu roztaveného železa a zvýšit defekty a náklady na odlitky. Obecně se doporučuje, aby množství křemíku přineseného do roztaveného železa inokulantem nemělo překročit 0,3% a množství uhlíku by nemělo překročit 0,1%. Stupeň oxidace roztaveného železa v Číně je relativně vysoký, takže množství použitého inokulace je většinou vyšší než tato hodnota.
K dnešnímu dni většina workshopů sléváren doma i v zahraničí stále používá FESI75 jako inokulant. Důvodem je to, že kromě toho, že je levný a snadný, má dobrý inokulační účinek v krátkém časovém období (asi 5 ~ 6 minut) po inokulaci.
(3) Metoda inokulace
Metoda proplachování in-ladle: inokulant je přidán do naběračky a poté propláchne do roztaveného železa; Metoda je jednoduchá, ale inokulant je snadno oxidován a má velké vyhoření; Je snadné se vznášet a smíchat se struskou v naběračku a nemá očkovací účinek; Množství použitého inokulace je velké; Interval od inokulace po nalévání je dlouhý a rozpad je vážný;
Inokulace v poklepáním koryto: Při klepání na železo se inokulant přidá do roztaveného železa v ručně poklepáním koryta, inokulační násypky nebo vibrační podavač. Nebo při přenosu přidejte jej do přenosu toku kapaliny železa; Oxidace inokulace je snížena; Odpad inokulace je malý, ale množství je stále příliš mnoho; Doba pobytu před nalití je dlouhá a rozpad je vážný;
Inokulace poháru: Vložte inokulant (granule nebo lisované bloky) do liingového šálku a roztavené železo vstupuje do liingového šálku, takže inokulační tání a vstupuje do formy; zvýšit pracovní zátěž formování; Inokulační částice se snadno vznáší, což je zbytečné; Po inokulaci okamžitě vstoupí roztavené železo do formy a v podstatě nedochází k rozpadu; Množství inokulace je menší než metoda inokulace u naběradla;
Inokulace tyče Fesi: Při nalití je Ferrosilicon tyč na ústech naopace naočkována roztaveným tokem železa; méně rozpadu; Množství inokulace je menší než metoda naběradla; Výroba ferrosiliconových prutů je obtížná; Množství inokulace není snadné ovládat; TheobsazeníProces musí být vysoký;
Velká plovoucí silikonová inokulace: Dejte velké očkování křemíku na dno naběračky a nalijte do roztaveného železa, aby se inokulační bloky roztavily a vznášely, a stále existuje 1/4 ~ 1/5 Ferrosilicon bloku, nebo posypeme vrstvou ferrosilikonu po povrchu kapaliny; Povrch železné kapaliny je bohatý na křemík, liovaná železná kapalina je jako čerstvá inokulace a rozpad je malý; jednoduchý provoz; Snižte pracovní zátěž drcení; ale velikost bloku musí odpovídat teplotě a kapacitě naběračky; Spotřeba inokulace je velká;
Inokulační inokulace drátu: Zabalte inokulant do dutého kovového drátu, použijte vylepšený podavač svařování a rovnoměrně jej nakrýt do železné kapaliny v proužku nebo nalévání; Množství inokulace může být sníženo na méně než 0,08%; Očkovací drát může automaticky a rovnoměrně vstoupit do železné kapaliny; žádný rozpad; Náklady na dodávku vodiče o inokulaci jsou vysoké; Všechny se používají v pevných bodech; Je vyžadován spolehlivý kontrolní systém; Inokulace toku kapaliny železa: Přidejte inokulant do toku železné kapaliny vstupující do formy gravitací nebo letectvem; Množství inokulace může být sníženo na 0,1%; Inokulační částice mohou rovnoměrně vstoupit do toku železné kapaliny; Žádný rozpad, účinek je lepší než metoda inokulace naběradla, dobrá pro použití pevného bodu a kontrolní systém musí být spolehlivý;
Teams
