1. Uhlík je základní součástí ve strojiodlitky. Není to jen hlavní základ pro rozlišení oceli nebo železa. Obsah uhlíku větší než 1,7% je železo a méně než 1,7% se nazývá ocel. Navíc v procesu lití uhlík ovlivňuje mechanické vlastnosti odlitků. Při odlévání podporuje vhodný uhlík grafitizaci a snižuje tendenci bílé litiny, tj. Snižuje cementit, perlitový a ternární fosfor eutektiku, zvyšuje feritu, čímž snižuje tvrdost a zlepšuje výkon zpracování; Uhlík podporuje zlepšení rychlosti absorpce hořčíku; zlepšuje sféroidizaci k dosažení očekávaného účinku; uhlík může zlepšit plynulost a zvýšit expanzi objemu během tuhnutí; Uhlík zlepšuje absorpci vibrací, snížení tření a tepelnou vodivost. Příliš vysoký obsah uhlíku však způsobuje plovoucí grafit a zhoršuje mechanické vlastnosti a příliš nízký obsah uhlíku je náchylný ke smrštění a smršťování. Pro odlitky s různými požadavky na kvalitu je proto přiměřený výběr obsahu uhlíku obecně způsob, jak zlepšit kvalitu odlitků. Například obsah uhlíku šedého železa je většinou 2,6%-3,6%a obsah tažného železa je 3,5%-3,9%. Uhlík nemá žádný zřejmý účinek na mechanické vlastnosti tažného železa středního manganu. Obecně platí, že pokud je obsah uhlíku vyšší než 3,9%, snadno se vyskytuje grafit plovoucí, což ovlivňuje kvalitu litiny. Pokud je obsah uhlíku nižší než 3,0%, nepřispívá k grafitizaci. Proto je obecně vhodné kontrolovat obsah uhlíku na 3,0%-3,8%.
Za druhé, křemík je prospěšným prvkem ve velkých odlitcích. Stejně jako uhlík může podporovat grafitizaci. Účinek křemíku přidaného ve formě inokulace je zřejmé. U odlitků s míčovým mletým odlitkem má zvyšování obsahu křemíku dvojí účinek. Na jedné straně snižuje cementit, perlitový a ternární fosfor eutektiku, zvyšuje feritu, čímž snižuje sílu a tvrdost a zlepšuje plasticitu odlitků; Na druhé straně, křemíkový pevný roztok posiluje feritu, zvyšuje výtěžek a tvrdost; Křemík zlepšuje tekutost lití a zvyšuje expanzi objemu během tuhnutí; Křemík může zlepšit odolnost proti teplu a odolnost proti korozi. Zvýšení množství křemíku, zejména množství inokulovaného křemíku, může významně kontrolovat počet karbidů. Křemík je proto silným prvkem, který inhibuje tendenci bílé litiny ve středním manganovém tažném železe. Křemík v určitém rozsahu vede ke zlepšení síly a houževnatosti, ale snižuje odolnost proti opotřebení. Proto by měla být přijata vhodná částka. Obecně je obsah křemíku šedých odlitků 1,2%-3,0%a obsah křemíku v tažných odlitcích je 2,0%-3,0%.
3. mangan je jedním z důležitých prvků odlitků. Vhodné množství manganu pomáhá vytvářet strukturu textury, zvyšuje pevnost, sílu a odolnost proti opotřebení. Mangan, stejně jako síra, je stabilní sloučenina a prvek, který brání grafitizaci. Při koexistenci se sírou má mangan větší afinitu se sírou a bude se kombinovat do sloučenin, jako je MNS. Při vhodné teplotě nejen nebrání grafitizaci, ale také neutralizuje síru a hraje roli při odsiření. Když mangan dosáhne určitého množství, může způsobit, že odlévání má výhody vysoké pevnosti, vysoké tvrdosti, vysoké hustoty a opotřebení. V této době se odpovídajícím způsobem také zvýší množství křemíku. Mangan se snadno segreguje na hranici eutektické skupiny a je snadné generovat karbidy ve stavu obsazení. Zvýšení množství manganu zhoršuje mechanické vlastnosti. Obsah manganu by proto měl být obecně nízký. Mangan však může stabilizovat austenit a podporovat tvorbu austenitové matrice, která se může stát slabě magnetickým tažným železem s dobrým odolností proti opotřebení. Mangan je rozpuštěn v austenitu a tvoří substituční pevný roztok železem. Navíc, protože mangan má silnější afinitu k uhlíku než železo, organizuje uhlík k difému a srážení z pevného roztoku, který hraje roli při stabilizaci a rozšiřování austenitové zóny.
4. fosfor je škodlivým prvkem a je považován za nečistotu. Fosfor často ovlivňuje mechanické vlastnosti odlitků, zejména snižuje houževnatost a hustotu a je hlavní příčinou praskání odlitků. Protože fosfor má velmi nízkou rozpustnost v odlitcích. Pokud P <0,05%, je rozpuštěna v železe a nemá zjevný nepříznivý účinek na mechanické vlastnosti tažných odlitků. Fosfor je prvek, který se snadno segreguje v litině. Když obsah fosforu v odlitku dosáhne 0,05%, může se tvořit fosforový eutektik. Pro většinu odlitků bude fosforový eutektik zvýšit křehkost odlitku a vážně zhoršuje mechanické vlastnosti. Například: v tažném železe se obsah fosforu zvyšuje z 0,04%-0,05%na 0,2%, pevnost v tahu se snižuje z 800 MPA-850MPa na 650MPA-700MPA a prodloužení se snižuje z 3,5%až 1,5%-2,0%. Obsah fosforu by proto měl být omezen na méně než 0,04%. Fosfor však může zvýšit tvrdost a zlepšit odolnost proti opotřebení. V některých litých žehlicích odolných vůči opotřebení se přidává fosfor k využití opotřebení eutetika fosforu.
Pět. Síra je také nečistota a škodlivý prvek. Při odlévání má síra silná afinita s jinými prvky, jako jsou Mn a Mg, produkuje stabilní karbidy, brání grafitizaci, spotřebovává sféroidizující prvky v roztaveném železe a vytváří zbytky, jako jsou MG a MNS. V důsledku spotřeby síry je efektivní obsah zbytkového sféroidizujícího prvku příliš nízký, což snižuje sféroidizaci a podporuje tvorbu defektů, jako jsou inkluze strusky a subkutánní póry. Síra snižuje míru sféroidizace, urychluje pokles sféroidizace a vytváří inkluze strusky, což způsobuje snížení nebo nestabilní mechanické vlastnosti. Prvek síry by měl být odstraněn a obsah by měl být nízký. V běžném šedém železe je obsah síry obecně 0,02%-0,15%a v tažném železe, S <0,02%, někdy v závislosti na situaci. Je vidět, že litina je ve skutečnosti velmi složitý chemický proces založený na prvcích, jako je uhlík, křemík, mangan, síra a fosfor. Mezi nimi jsou uhlík a křemík základními součástmi a obsah manganu je obecně nízký a má malý účinek. Síra a fosfor jsou často považovány za nečistoty, takže jsou často omezeny. Každý z těchto prvků má určitý vliv a vliv na kvalitu, krystalizaci, organizaci a výkon litiny. To vyžaduje, aby kolečko přiměřeně odpovídalo pěti prvkům během procesu lití, což je způsob, jak zlepšit kvalitu hustéhoodlitky.
Teams
